海口油浸式变压器提高性能的几项措施

　　海口油浸式变压器的齿数选择决定了传动的比，而的齿数和模数决定海口油浸式变压器的承载能力。在海口油浸式变压器的各种中，需要根据海口油浸式变压器的具体使用工况选择搭配齿数和模数，并优先校核太阳轮受力情况，这也是海口油浸式变压器的优势。同时为减在制造时可能出现的误差，选择齿数时，使得传动比为互为质数的非整数。这种齿数能够避免的周期性制造误差，从而导致振动或异响，这也是海口油浸式变压器的常见问题。那么从设计和制造方面提高海口油浸式变压器性能的几种方法有哪些呢？

　　1.设置合理地齿侧间隙

　　有侧隙啮合能够避免制造误差和热变形引起的齿间交涉，同时便于储存润滑油。但是过大的间隙显然容易导致在啮合时的冲击，进而增加振动和噪声。

　　2.增大啮合的重合度

　　啮合的重合度大表示同时参与啮合的轮齿对数的平均值。重合度越大，传动越平稳，啮合的冲击越，噪音也越低。

　　3.修形

　　修形包括齿顶齿根修形、以及齿向修形。的齿廓在啮合时受力发生弹性变形，在切入或者退出啮合时，主从动的齿顶和齿根发生干涉，同时啮合刚度也在此时发生急剧变化而引起严重激励。修形不仅能够避免干涉，减激励及动载荷，还能减由于基圆齿距误差所产生的附加动载荷的影响。

　　4.材料及表面处理

　　海口油浸式变压器的承载性能除了与齿数模数有关外，还与以及行星架的材料选择直接相关。为了更进一步提高以及行星架的承载能力。经过热处理后，的齿面具有一定厚度的硬化层，具有较高的承载能力，同时的心部硬度较低，使得具有一定的韧性。

　　5.制造精度

　　任何机械的制造精度都将直接影响该机械的机械性能，尤其是精度要求较高的机械。一般工程所用大型机械所用的海口油浸式变压器的精度等级在7级以上。的制造精度其中比较重要的一项是齿面粗糙度。由于副在传动过程中靠接触来传递力矩并伴随着齿间滑动，因此较的表面粗糙度能够减齿间磨损、降低发热、提高传动的寿命以及承载能力。为了得到较高的表面形貌，需要有磨齿工艺。

　　的制造精度还涉及齿距累积误差、齿圈径向跳动偏差、齿向偏差等，这些精度指标用来衡量实际齿廓与理想齿廓的偏差。若合计加工齿廓偏差较大，将导致受力不均，产生振动噪音等现象。

　　6.合理的均载机构

　　现实中，制造误差总是存在的，而传动装置采用均载机构能够使各及行星架之间能够自动补偿各种制造及安装误差，从而达到受载均衡。海口油浸式变压器通常采用基本构架浮动的均载机构，分为单个构件浮动和两个构件同时浮动。单个构件浮动有太阳轮浮动、内浮动，两个构件浮动有太阳轮和内同时浮动。其中两个构件浮动的效果比单个构件浮动的效果要好。